ขายส่ง น้ำมันบริโภคและเครื่องปรุงรส บรรจุภัณฑ์แบบถุงในกล่อง (BIB)

ขั้นตอนกระบวนการสำคัญและจุดควบคุมคุณภาพในกระบวนการผลิตคืออะไร บรรจุภัณฑ์ของเครื่องปรุงรส -

กระบวนการผลิตบรรจุภัณฑ์ BIB (Bag-in-Box) เป็นกระบวนการที่ซับซ้อนที่รวมเทคโนโลยีขั้นสูงและการควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวดโดยมีวัตถุประสงค์เพื่อให้ลูกค้าได้รับโซลูชั่นบรรจุภัณฑ์ที่ปลอดภัยมีประสิทธิภาพและปรับแต่งได้ บริษัท ของเราในฐานะผู้นำในสาขานี้ไม่เพียง แต่ติดตั้งสายการผลิตถุงในกล่องชั้นนำในระดับสากล แต่ยังมีทีมงานมืออาชีพที่มีประสบการณ์ในอุตสาหกรรมมากกว่า 15 ปีมุ่งมั่นที่จะสำรวจและนวัตกรรมอย่างต่อเนื่องเพื่อตอบสนองความต้องการที่หลากหลายของลูกค้าท้องถิ่นและระดับโลก
ขั้นตอนกระบวนการสำคัญ
การเลือกวัสดุ: ตามลักษณะที่แตกต่างกันของเครื่องปรุงรส (เช่นความเป็นกรดและความเป็นด่างปริมาณน้ำมันความไวต่อออกซิเจนและแสง ฯลฯ ) เราเลือกวัสดุฟิล์มสูงหรือสูงเป็นพิเศษเช่น Evoh (เอทิลีน-ไวนิล
การปรับสภาพ: วัสดุจะต้องได้รับการทำความสะอาดอย่างเข้มงวดและการรักษาด้วยการต่อต้านแบบคงที่ก่อนเข้าสู่สายการผลิตเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีฝุ่นและน้ำมันบนพื้นผิวของวัสดุและเพื่อปรับปรุงความแข็งแรงของพันธะของการพิมพ์และการปิดผนึกความร้อนที่ตามมา
2. การพิมพ์และการทำแผ่น
การพิมพ์ที่มีความแม่นยำสูง: ใช้เทคโนโลยีการพิมพ์ gravure หลายสีรวมกับระบบการจัดการสีขั้นสูงเพื่อให้แน่ใจว่ามีความคมชัดและความแม่นยำสีสูงของรูปแบบและข้อความและเพิ่มภาพแบรนด์ผลิตภัณฑ์
การทำแผ่น: ออกแบบและผลิตแผ่นพิมพ์ตามความต้องการของลูกค้าเพื่อให้แน่ใจว่ารูปแบบและข้อความนั้นสอดคล้องกับลักษณะผลิตภัณฑ์และเป็นไปตามมาตรฐานความปลอดภัยของอาหาร
3. การทำกระเป๋าและการขึ้นรูป
การทำถุงอัตโนมัติ: ผ่านเครื่องทำถุงอัตโนมัติที่มีความแม่นยำสูงวัสดุฟิล์มที่ได้รับการรักษาล่วงหน้าจะถูกตัดและปิดผนึกความร้อนลงในถุงตามขนาดที่ตั้งไว้เพื่อให้แน่ใจว่าการปิดผนึกที่ดีและไม่มีการรั่วไหลของร่างกายถุง
การเตรียมการปั้นและการเติม: หลังจากที่ร่างกายเกิดขึ้นแล้วมันจะเข้าสู่พื้นที่เตรียมการเติมผ่านระบบการลำเลียงอัตโนมัติ ในขั้นตอนนี้มีความจำเป็นเพื่อให้แน่ใจว่าถุงกระเป๋าจะแบนเพื่ออำนวยความสะดวกในการเติมและการปิดผนึกในภายหลัง
4. การเติมและไอเสียที่แม่นยำ
การเติมที่แม่นยำ: การใช้ระบบไส้การวัดแสงที่แม่นยำความเร็วในการเติมจะถูกปรับตามความหนืดและความหนาแน่นของเครื่องปรุงรสที่แตกต่างกันเพื่อให้แน่ใจว่าเนื้อหาสุทธิของแต่ละถุงมีความแม่นยำ
การรักษาด้วยไอเสีย: การทำงานของไอเสียจะดำเนินการพร้อมกันในระหว่างกระบวนการเติมเพื่อลดอากาศที่เหลือในถุงและยืดอายุการเก็บรักษาของผลิตภัณฑ์
5. การปิดผนึกความร้อนและการตรวจสอบรอง
การปิดผนึกความร้อน: ใช้เทคโนโลยีการปิดผนึกความร้อนความถี่สูงเพื่อให้แน่ใจว่าถุงถุงนั้นปิดผนึกอย่างแน่นหนาและหลีกเลี่ยงความเสียหายจากความร้อนกับผลิตภัณฑ์ในระหว่างกระบวนการปิดผนึกความร้อน
การตรวจสอบทุติยภูมิ: ผ่านการมองเห็นของเครื่องจักรและการตรวจสอบสองครั้งด้วยตนเองคุณภาพการปิดผนึกความร้อนความสมบูรณ์ของบรรจุภัณฑ์และรูปลักษณ์ได้รับการตรวจสอบทีละรายการเพื่อให้แน่ใจว่าแต่ละผลิตภัณฑ์มีคุณสมบัติตรงตามมาตรฐานคุณภาพ
จุดควบคุมคุณภาพ
1. การควบคุมคุณภาพวัตถุดิบ
วัตถุดิบแต่ละชุดจะต้องได้รับการตรวจสอบโดยซัพพลายเออร์และตรวจสอบสำหรับสินค้าที่เข้ามารวมถึง แต่ไม่ จำกัด เฉพาะการทดสอบคุณสมบัติทางกายภาพการวิเคราะห์องค์ประกอบทางเคมีการทดสอบประสิทธิภาพของสิ่งกีดขวาง ฯลฯ เพื่อให้แน่ใจว่าวัสดุตรงตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัยของอาหารและบรรจุภัณฑ์
2. การตรวจสอบกระบวนการผลิต
ใช้การตรวจสอบออนไลน์แบบเต็มกระบวนการใช้เซ็นเซอร์และระบบควบคุมอัตโนมัติเพื่อตรวจสอบสภาพแวดล้อมการผลิต (เช่นอุณหภูมิความชื้น) สถานะการทำงานของอุปกรณ์และพารามิเตอร์คุณภาพผลิตภัณฑ์แบบเรียลไทม์และตรวจจับและแก้ไขการเบี่ยงเบนทันที
3. การตรวจสอบและทดสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะต้องผ่านการทดสอบคุณสมบัติทางกายภาพที่เข้มงวด (เช่นความต้านทานแรงดึงความแข็งแรงของน้ำตา) การทดสอบประสิทธิภาพของสิ่งกีดขวาง (เช่นการซึมผ่านของออกซิเจนการซึมผ่านของไอน้ำ) การทดสอบการปิดผนึกและการทดสอบจุลินทรีย์เพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์ตรงตามมาตรฐานความปลอดภัยของอาหารและข้อกำหนดเฉพาะของลูกค้า
4. บริการที่ปรับแต่งของลูกค้า
ในมุมมองของลักษณะของเครื่องปรุงรสเฉพาะและความต้องการของตลาดของลูกค้าเราให้บริการเต็มรูปแบบของบริการที่กำหนดเองจากการเลือกวัสดุการออกแบบการผลิตเพื่อให้แน่ใจว่าบรรจุภัณฑ์ผลิตภัณฑ์ไม่เพียง แต่ตรงกับความต้องการในการทำงาน แต่ยังช่วยเพิ่มภาพลักษณ์ของแบรนด์และความสามารถในการแข่งขันในตลาด
5. การปรับปรุงและนวัตกรรมอย่างต่อเนื่อง
เรายังคงลงทุนในการวิจัยและพัฒนาเพื่อสำรวจการประยุกต์ใช้วัสดุใหม่และกระบวนการใหม่เช่นการวิจัยและพัฒนาวัสดุที่ย่อยสลายได้ทางชีวภาพเพื่อลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม ในขณะเดียวกันเราใช้การวิเคราะห์ข้อมูลขนาดใหญ่เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการผลิตและปรับปรุงประสิทธิภาพและความเสถียรด้านคุณภาพ
กระบวนการผลิตบรรจุภัณฑ์ที่ได้รับการปรุงแต่งเป็นวิศวกรรมระบบที่รวมเทคโนโลยีสูงความแม่นยำสูงและการควบคุมคุณภาพสูง ด้วยสายการผลิตขั้นสูงทีมงานด้านเทคนิคมืออาชีพระบบควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวดและความสามารถด้านนวัตกรรมอย่างต่อเนื่อง บริษัท ของเราสามารถให้บริการโซลูชั่นที่กำหนดเองได้อย่างเต็มรูปแบบตั้งแต่การออกแบบไปจนถึงการผลิตตั้งแต่วัตถุดิบไปจนถึงผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปเพื่อให้มั่นใจว่าแต่ละบรรจุภัณฑ์ของ BIB สามารถตอบสนองความต้องการของลูกค้าได้อย่างแม่นยำ